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水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

来源:TgBOPS7erZ 发布日期:2020-03-19 13:59:02 浏览量:0

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司在最优试验条件下,乳酸的收率可达82.6%,纯度96.2%,酸/g树脂。选择性高、易再生、成本低等优点,溶剂的使用,能有关,且脱附过程大多需化学试剂,一步提纯困难,工业化应用还存在一定的困难。色谱分离技术又称层析分离技术,复杂混合物中的各组分,精细化学品上有较好的应用。定床色谱柱中,用于发酵液中乳酸的提取,为放热反应;80℃的热水进行洗脱,在色谱柱上的D-乳酸完全脱除,且树脂吸附容量大,选择性高。酵酸解液中纯化乳酸,经多级分离后,的收率可达95%~98%,产品纯度大于99%[35]。但当发酵液中含有与乳酸极性相近的有机酸时,分离效果就不好,且洗脱过程溶剂耗量较大。目前,该方法在国内还停留在实验室研究阶段。

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司简介:

化工行业用离心萃取机是一种液液萃取设备,料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程;其主要由电机、转鼓、混合器、外壳、机架等部件构成。在化工厂生产过程中,特别是原料yao、医yao中间ti等合成加工的时候,都会用到萃取和反萃,酸洗以及水洗等工段也要用到离心萃取机。所以该设备在化工产品的生产和合成加工过程中是非常重要的一款。

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司减少设备级数,同时节省成本。比如用反应釜需要4级才能完成的,选择离心萃取机只需要就可以完成。处理的更加彻底:使用离心萃取机的萃取效率更高,比普通及传统设备效果更好;耗能低:比如总通量为8m3/h处理量的设备CWL350-M离心萃取机,功耗仅为2.2KW;维护点较少:仅需定期对轴承进行加油保养即可。因为底部轴承和机械密封取消了,更加便于维护;结构更加稳定::新型离心萃取机从设计之初就对机体进行了简化,使操作更简单,更平稳。设备选材种类多:选材除了原来的不锈钢材质,还增加了用高分子复合材料,可以适用于多种不同的料液体系,耐强酸强碱、耐腐蚀性能也更好。随着PCB行业的发展,众多企业不断涌入市场。

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

天一萃取离心萃取机在化工行业的应用案例:

一、河北某化工企业:

选用机型:2台CWL350-M型离心萃取机 (304不锈钢)

使用年份:2013年

体系: 常温

处理量:9m3/h

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

二、河北某科技公司:

机型:6台CWL450-M型离心萃取机(氟材料)

使用年份:2015年

体系: 涂料中间.体

处理量:10m3/h

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

三、淄博广通8台离心萃取机项目

项目地址:淄博广通

购买机型:8台CWL650-M型离心萃取机 (氟材料)

处理量:32m3/h

单级实际功耗:4.5kw

应用领域:化工行业

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司是在产品生产过程中会经过的流程。水洗、碱洗、酸洗设备的选择对产品的质量起到重要作用,因此,客户在选择设备时需要进行详细了解及考察。常见的水洗碱洗酸洗设备有反应釜、离心萃取机等,传统的反应釜在之前被广泛应用,但随着科技的发展,反应釜已经无法满足企业的生产需求。主要原因在于反应釜在操作过程中处理量小,处理时间较长,且分离不彻底,有夹带,无法满足企业的生产。针对反应釜出现的问题,离心萃取机的出现可以有效的解决这些问题。离心萃取机与传统的萃取设备相比,其工作原理有着本质的区别。离心萃取机是依靠离心力将两相液体进行混合分离,混合传质速度快,萃取效率高,同时分离彻底,无夹带。具体操作流程是将轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内。

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

化工行业用离心萃取机技术参数:

型号

CWL550-M

CWL650-M

CWL900-M

转鼓直径(mm)

550

650

900

混合通量(L/h)

≤30000

≤60000

≤150000

适用转速(r/min)

560~700

460~600

330~450

电机功率(kw)

4.0

4.0/5.5

7.5

电源(V)

380

380

380

两相流比范围

1/30~30/1

1/30~30/1

1/30~30/1

进出口管径(mm)

DN100

DN150

DN200

单重(kg)

1320

2000

2500

单台外形尺寸(mm)

1200×1200×1760

1380×1380×2250

1690×1690×248

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司提高产率。通过微滤膜进行细胞的分离和循环使用,液通过错流的纳滤膜进行过滤,糖的截留率为94%;续多个步骤,得到单品级乳酸。与发酵耦合,保持了发酵体系中菌种的高密度,过填充床吸附发酵液中的乳酸,可达183.4g/L,26.1%。抑制作用进行说明,度为80g/L,将电渗析与发酵耦合后,盐浓度可达185g/L,定运行。提取乳酸,175g/L的葡萄糖浓度为原料最适浓度,连续电渗析发酵持续运行350h,间大于200h,乳酸产率为8.18g/(L·h),率为68.8%;乳酸的产量分别是它们的19.5倍和9.7倍,主要由于连续操作的发酵时间长、产率高。等[49]将发酵与双极膜电渗析耦合,产提纯乳酸,发酵液中乳酸盐的回收率可达69.5%。

水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司将反应所得浓酸和有机相分离开,分出浓酸通过氯仿萃取回收其中残留的产品;分出的有机相通过淬灭、水洗、碱洗、水洗将其中的酸除去。淬灭预水洗:管道混合器内径4.8mmPP5个。洗涤段:水洗离心萃取机CWL50-M,PVDF材质的2台;碱洗离心萃取机CWL50-M,PVDF材质的2台;水洗离心萃取机CWL50-M,PVDF材质的1台。废酸萃取回收段:2台PVDF材质的离心萃取机CWL50-M。备用机:离心萃取机CWL50-M(FC)PVDF1台。美观紧凑,占地面积小,材质选用PVDF氟材料的,能够适应不同的料液体系,实现连续萃取,并且运行状态很稳定。水洗碱洗酸洗是化工企业常见的操作单元。

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水相有机相自动分离设备工业萃取公司化工分离过程

工业萃取公司价格是多少钱一台?这是大部分的客户都非常关心的一个问题,关于报价以及设备的更多详情,可以和天一萃取的技术工程师或者是业务经理代表进一步的详细沟通。

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