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庐阳S22253翻边耐高压

来源:FsfYSoQycD 发布日期:2019-12-05 09:06:34 浏览量:0

庐阳S22253翻边耐高压所述的一种热轧双相钢翻边的生产方法,工艺包括钢板均热一控制轧制一控制冷却—卷取,其特征在于,⑴将所述的热轧双相钢翻边钢锭放入温度范围为11801250°C的炉子中随炉升温,保温0.5汕后开始轧制;⑵采用两阶段控制轧制,奥氏体再结晶区轧制温度范围为9401100°C,控制奥氏体再结晶区变形量在50p%;奥氏体非再结晶区轧制温度范围为800940°C,奥氏体非再结晶区变形量30P%;终轧温度为800850°C;⑶热轧后采用分段冷却工艺,第一阶段终轧后在空气中待温510s,随后以40°C/s70°C/s的冷速冷却至680700°C;第二阶段在空气中待温1015s,最后以40°C/s70°C/s的冷速冷至500550°C;庐阳S22253翻边耐高压缓蚀剂浓度与缓蚀率的关系在图中形象地表示,当缓蚀剂浓度达到0.05%时,庐阳S22253翻边耐高压降低变形程度可防止孔口边缘拉裂,如果变形程度过大,可采用先拉深后冲底孔再翻边,或整修冲孔边缘后再翻边的工艺,防止孔口边缘被拉裂。无缝钢管翻边的原理,通过对无缝钢管的变形特点、变形程度的分析,确定了无缝钢管翻边模具设计的方案。要保证翻边质量,凸、凹模的设计是关键,通过对不同形式的凸、凹模的分析,确定钢管翻边模结构,采用钢管翻边工艺简化了零件结构,提高密封性,适用于大批量生产。一种使用翻边刀翻边的连续模,所述连续模上设置有翻边工位,所述翻边工位上设有下模(10)和与下模(10)相适配的上模(20),其特征在于,所述翻边工位上还设有翻边刀(50),所述翻边刀(50)的加工面(51)角度与工件(30)的形状相适配。2.根据权利要求1所述的使用翻边刀翻边的连续模,其特征在于,所述下模(10)上设置有复位装置(60),所述复位装置(60)用于推动下模(10)向所述上模(20)方向移动。缓蚀率将不再有所升高。温度升高,使缓蚀剂的吸附力降低,并使形成的阻化膜的稳定性降低,因此,对镍铬钢的浸蚀处理。庐阳S22253翻边耐高压终轧后依次水冷、空冷、水冷。根据钢的成分不同,每种冷却方法采用的控制参数也不同,具体包括空冷开始温度、空冷时间、空冷结束温度、水冷冷速、水冷开始温度和水冷结束温度等。目前,现有专利中铁素体贝氏体双相钢翻边的成分有以下特点(1)添加较多的Si元素和Al元素(中国专利-CN101643880A,发明名称高强度热轧铁素体贝氏体双相钢翻边及其制造方法),Si含量较高时热轧板表面质量控制难度加大,Al含量高时增加了钢的冶炼难度(2)添加Cr、Mo等合金元素(中国专利-CN101603153A,发明名称一种热轧铁素体贝氏体双相钢翻边及其生产方法),Cr、Mo合金元素的添加无疑增加了钢的成本;(3)添加微合金元素Nb、Ti、V等。

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